Подвеска хвостовика гидромеханическая цементируемая ПХГМЦ
Подвеска хвостовика гидромеханическая цементируемая ПХГМЦ предназначена для проведения спуска, подвески и герметизации хвостовика в скважине с цементированием, проведения технологических операций, связанных с цементированием и последовательным приведением в действие узлов якоря, пакера и автоматическим разъединением транспортировочной колонны и хвостовика и подъемом транспортировочной колонны.
Подвеска ПХГМЦ представляет собой комплекс из четырех работающих независимо друг от друга функционально законченных узлов:
- гидравлического якоря;
- гидравлического разъединителя;
- механического пакера;
- узла механического разъединения, дублирующего гидравлический
разъединитель.
Подвеска имеет ряд блокировок: гидравлическое разъединение защищено от преждевременного срабатывания до момента срезки полой подвесной пробки, пакер может сработать только после разъединения.
Подвеска состоит из двух частей: установочного инструмента и собственно подвески, включающей в себя узел пакера, узел якоря и заходную воронку.
При использовании подвесок типа ПХГМЦ осуществляется следующая совокупность технологических операций:
- спуск устройства в скважину в составе хвостовика
на транспортировочной колонне труб;
- проведение промывок с ограничением по давлению (не более 75%
от давления заякоривания);
- проведение промывки на забое без ограничения по давлению
(срабатывание якоря меняет площадь кольцевого пространства
незначительно);
- проведение цементирования хвостовика с пуском цементировочной пробки после
закачки тампонажного раствора, для отделения цементного раствора от продавочной
жидкости;
- продавливание тампонажного раствора в затрубное пространство хвостовика
с ограничением по давлению продавки после срезки подвесной пробки (не более
75% от давления разъединения) и получение сигнала «стоп»;
- приведение в действие узла якоря производится повышением внутреннего
избыточного давления до 14 МПа;
- приведение в действие узла гидравлического разъединения производится
повышением давления до 20 МПа;
- узел механического разъединения приводится в действие вращением
транспортировочной колонны вправо;
- приведение в действие узла пакера осуществляется путем частичной разгрузки веса
транспортировочной колонны на «голову» хвостовика;
- проведение промывки и подъем транспортировочной колонны.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЗНАЧЕНИЕ | |||
---|---|---|---|---|
ПХГМЦ. 102/140- 85/117 | ПХГМЦ. 102/140- 89/119 | ПХГМЦ. 102/146 | ПХГМЦ. 114/ 168-102 | |
Условный диаметр хвостовика, оборудованого устройством, мм | 102 | 102 | 102 | 102 |
Условный диаметр обсадной колонны, в которую производится спуск и установка устройства в скважине, мм | 140 | 140 | 146 | 168 |
Максимальный наружный диаметр устройства по телу (по центратору), мм | 115 (117) | 117 (119) | 120 (122) | 138 (141) |
Проходной диаметр, после срабатывания, мм, не менее | 85 | 89 | 89 | 89 |
Максимальный внутренний диаметр колонны, в которой обеспечивается заякоривание, мм | 127 | 129 | 132 | 158 |
Значения управляющих внутренних
избыточных давлений для приведения
в действие устройств1
, МПа: - узла якоря - узла разъединителя | 18,5 23,5 14 20 | |||
Максимальный перепад давления между зонами, разобщаемыми гидромеханическим пакером, МПа | 30 | |||
Максимальная рабочая температура2 , °С | 100 | |||
Максимальная растягивающая осевая нагрузка на корпус разъединителя3 , кН | 600 | 600 | 600 | 600 |
Присоединительные резьбы: - верхняя ГОСТ 28487 (ГОСТ Р 50864) - нижняя ТУ 14-161-163 | З-86 ОТТМ-102 | З-86 ОТТМ-102 | З-102 ОТТМ-102 | З-133 ОТТМ-102 |
Длина, в рабочем положении, мм | 3612 | 3687 | 3754 | 3769 |
Масса, в рабочем положении, кг | 107,5 | 110 | 152 | 152 |
1 Значения управляющих давлений приведены при применении всех срезных винтов на узле.
2 Параметр справочный, связан с условиями эксплуатации РТИ в скважине.3 Расчетная величина, при которой напряжения достигают предела текучести материала.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЗНАЧЕНИЕ | |||
---|---|---|---|---|
ПХГМЦ. 114/168 | ПХГМЦ. 127/178- 114 | ПХГМЦ. 178/245- 114 | ПХГМЦ. 127/178 | |
Условный диаметр хвостовика, оборудованого устройством, мм | 114 | 114 | 114 | 127 |
Условный диаметр обсадной колонны, в которую производится спуск и установка устройства в скважине, мм | 168 | 178 | 245 | 178 |
Максимальный наружный диаметр устройства по телу (по центратору), мм | 138 (141) | 150 (152) | 211 (213) | 150 (152) |
Проходной диаметр, после срабатывания, мм, не менее | 99 | 99 | 99 | 111 |
Максимальный внутренний диаметр колонны, в которой обеспечивается заякоривание, мм | 158 | 160 | 231 | 160 |
Значения управляющих внутренних
избыточных давлений для приведения
в действие устройств1
, МПа: - узла якоря - узла разъединителя | 14 20 | |||
Максимальный перепад давления между зонами, разобщаемыми узлом пакера подвески, МПа | 30 | |||
Максимальная рабочая температура2 , °С | 100 | |||
Максимальная растягивающая осевая нагрузка на корпус разъединителя3 , кН | 700 | 700 | 700 | 800 |
Присоединительные резьбы: - верхняя ГОСТ 28487 (ГОСТ Р 50864) - нижняя ГОСТ 632 | З-102 ОТТМ- 114 | З-102 ОТТМ- 114 | З-102 ОТТМ- 114 | З-102 ОТТМ- 127 |
Длина, в рабочем положении, мм | 3769 | 3875 | 4265 | 3855 |
Масса, в рабочем положении, кг | 152 | 213 | 400 | 196 |
1 Значения управляющих давлений приведены при применении всех срезных винтов на узле.
2 Параметр справочный, связан с условиями эксплуатации РТИ в скважине.3 Расчетная величина, при которой напряжения достигают предела текучести материала.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | ЗНАЧЕНИЕ | |||
---|---|---|---|---|
ПХГМЦ. 114/168 | ПХГМЦ. 127/178- 114 | ПХГМЦ. 178/245- 114 | ПХГМЦ. 127/178 | |
Условный диаметр хвостовика, оборудованого устройством, мм | 146 | 146 | 168 | 178 |
Условный диаметр обсадной колонны, в которую производится спуск и установка устройства в скважине, мм | 219 | 245 | ||
Максимальный наружный диаметр устройства по телу (по центратору), мм | 182 (184) | 211 (213) | ||
Проходной диаметр, после срабатывания, мм, не менее | 129 | 129 | 150,5 | 157 |
Максимальный внутренний диаметр колонны, в которой обеспечивается заякоривание, мм | 196 | 231 | ||
Значения управляющих внутренних
избыточных давлений для приведения
в действие устройств1
, МПа: - узла якоря - узла разъединителя | 16 20 | 14 20 | ||
Максимальный перепад давления между зонами, разобщаемыми узлом пакера подвески, МПа | 30 | 15 | 15 | 15 |
Максимальная рабочая температура2 , °С | 100 | |||
Максимальная растягивающая осевая нагрузка на корпус разъединителя3 , кН | 1000 | |||
Присоединительные резьбы: - верхняя ГОСТ 28487 (ГОСТ Р 50864) - нижняя ГОСТ 632 | З-133 ОТТМ- 146 | З-133 ОТТМ- 146 | З-133 ОТТМ- 168 | З-133 ОТТМ- 178 |
Длина, в рабочем положении, мм | 4010 | 4275 | 3769 | 4095 |
Масса, в рабочем положении, кг | 319 | 400 | 385 | 380 |
1 Значения управляющих давлений приведены при применении всех срезных винтов на узле.
2 Параметр справочный, связан с условиями эксплуатации РТИ в скважине.3 Расчетная величина, при которой напряжения достигают предела текучести материала.